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PET瓶坯模具注塑成型的一些問題

2023-03-31 16:14:07


1.塑料材質

由于PET塑料材料吸濕性強,加工前必須對材料進行干燥,干燥溫度為150℃4小時以上;一般170°C 3-4小時??捎每諝鈬娚浞z查物料是否完全干燥?;厥誔ET瓶坯的比例一般不超過25%,回收料應徹底干燥。

2.注塑機的選擇

由于瓶坯模具一般為多腔,重量較重,所以在選擇注塑機時要注意注射重量。

產(chǎn)品總重量應為注射重量的2/3

3.模具和澆口設計

PET瓶坯一般采用熱流道模具成型。模具與注塑機模板之間最好有隔熱板,隔熱板必須能承受高壓。排氣必須足夠,避免局部過熱或碎裂,但排氣口的深度一般不應超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。

4.熔化溫度

可采用空氣噴射法測量,范圍為270-295℃,增強型GF-PET可設置為290-315℃。

5.注射速度

注射速度要快,防止注射時過早凝固。但太快,剪切速率高,使材料易碎。注射通常在 4 秒內完成。

6.背壓

越低越好,以免磨損。一般不超過100bar,通常不需要使用。

7.拘留時間

不要使用太長的停留時間以防止分子量下降,并盡量避免溫度高于 300°C。如果機器停機時間少于15分鐘,則只需要注氣;如果超過15分鐘,應使用粘度PE清洗,機筒溫度應降至PE溫度,直至再次開機。

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