1.降低原材料的損耗和費用;
2.削減廢料的回收、分類、粉碎、干燥和貯存工作,可減少粉碎機的數(shù)量,節(jié)省勞動力,降低能量消耗,節(jié)約所需的生產(chǎn)場地;
3.避免使用回頭料對降低制件質(zhì)量的影響;
4.保證注塑件的一致性,提高塑件的精度;
5.增加制件的注射體積、提高塑料熔體壓縮性;
6.強化注射的功能,改善注塑工藝;
7.減少所需的注射和保壓時間;
8.減少所需的鎖模力;
9.縮短注射操作循環(huán)中的開模行程,消除取出水口料所花費的時間;
10.縮短注射周期、強化自動化提高生產(chǎn)效率。
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手機:13958556852
1.精確控制熔體塑料溫度,消除材料降解;
2.平衡流道設計,零件型腔均勻填充;
3.合適的熱噴嘴規(guī)格尺寸保證熔體的順利流動和型腔充分填充;
4.正確澆口結(jié)構(gòu)與尺寸,保證型腔充分填充,針閥式澆口及時關(guān)閉。從而減少流延,縮短注塑周期;
5.流道無死角區(qū)域,保證快速換色,防止材料降解;
6.使壓力損失降低到最低;
7.保壓時間合理。
腔 | 瓶坯 | 模具尺寸 | 模具重量(kg) | 周期 | |||
重量(g) | 頸圍(mm) | 高度(mm) | 寬度(mm) | 厚度(mm) | 時間(sec) | ||
2 (1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4 (2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8 (2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12 (2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16 (2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24 (3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32 (4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48 (4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
項目 | 名稱 | 描述 | 硬度 |
1 | 模板 | P 20 | 28-32 |
2 | 型芯 型腔 | S136 | 48-52 |
3 | 螺紋口 | S136 | 48-52 |
4 | 冷卻方式 | 芯,頸部冷卻 | |
5 | 對芯板和模腔板的冷卻方法 | 1進,1出 | |
6 | 偏離中心(mm) | +/-0.08mm | |
7 | 循環(huán)時間注射 | 8-23秒 | |
8 | 交貨時間 | 設計確認后的60天內(nèi) |
華典模具,潛心鉆研模具產(chǎn)業(yè),匠心鍛造每一副模具、每一只零件,錙銖必較,毫厘必爭,為萬千企業(yè)客戶提供模具一站式解決方案。
我們專業(yè)制造生產(chǎn)瓶坯模具、吹瓶模具、瓶蓋模具。超十年P(guān)ET熱流道管坯模具經(jīng)驗,久經(jīng)磨礪,鋒芒初露。
我們高精度加工設備、多年加工經(jīng)驗積累、以及嚴謹優(yōu)秀的操作人才,為高品質(zhì)模具制造奠定了良好的基礎條件。設備+經(jīng)驗+人才,為模具品質(zhì)護航。
我們對原材料、熱處理、設備精度、加工精度、表面處理、工量夾具等各個環(huán)節(jié)都進行嚴格的品質(zhì)控制,毫厘打磨,嚴絲合縫。
我們致力于食品、飲料、日化、醫(yī)藥等諸包裝行業(yè)領域。以其產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、使用壽命長而暢銷國內(nèi)外,出口遠銷歐美、中東、南美、東南亞、非洲等國家地區(qū),銷量逐年穩(wěn)步上升,口碑俱佳。