金華PET瓶胚模具廠家
發(fā)布時間：2024-11-15 01:37:50
金華PET瓶胚模具廠家
射出延伸中空成型基本原理首先射出成型加工制出瓶胚，這是將熔膠射進(jìn)模穴，然后迅速冷卻，使瓶胚溫度低于結(jié)晶溫度的范圍，制成透明的瓶胚；第二步驟是將瓶胚加熱，使其高于玻璃轉(zhuǎn)化點溫度，然后延伸、吹氣和冷卻成型。
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澆口：對于點式澆口而言，為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機(jī)械的方法來封住澆口。噴嘴：噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料（銅、鋼等等）以及維修的難易程度和價格等進(jìn)行區(qū)分。流道：熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把，從而既節(jié)省了原料，同時又省去以往需要通過手工、機(jī)械手或其他方式來去除料把的工序。
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在瓶胚模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，用磨料做的磨具拋光應(yīng)該稱為鏡面加工，它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)，表面拋光般只要求獲得光亮的表面即可，精密瓶胚模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。
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冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項較繁瑣的工作，要考慮冷卻效果、冷卻的均勻性和冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計包括以下內(nèi)容：1、冷卻系統(tǒng)的排列方式及冷卻系統(tǒng)的具體形式。2、冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定。3、重點部位如動模型芯或鑲件的冷卻。4、側(cè)滑塊及側(cè)滑芯的冷卻。5、冷卻元件的設(shè)計及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。6、密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計。
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PET瓶胚不透明原因：可能是因為原料干燥及塑化不足；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，導(dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時必須保證干燥在四個小時以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速。
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瓶身在垂直方向未吹滿原因：此類情況出現(xiàn)時，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌?。解決方式：調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個問題。