紹興瓶胚模具廠家制造廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-10-21 01:39:13
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現(xiàn)象二:底部破損原因:瓶胚底部溫度偏低,當(dāng)拉伸桿頂著它朝模底走時(shí)就形成微裂。解決方式:最好的辦法是在拉伸與破裂之間,使瓶胚端部既不過(guò)冷,也不過(guò)熱。此外,拉伸桿至模底的間隙也很關(guān)鍵,只有采用最大的必要間隙才能確保門(mén)的定位。

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分型面的選擇應(yīng)遵照以下原則:1、不影響制品的外觀,尤其是對(duì)外觀有明確要求的制品,更應(yīng)注意分型面對(duì)外觀的影響。2、利于保證制品的精度。3、利于模具加工,特別是型腔的加工。先復(fù)機(jī)構(gòu)。4、利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。5、利于制品的脫模,確保在開(kāi)模時(shí)使制品留于動(dòng)模一側(cè)。6、便于金屬嵌件。在設(shè)計(jì)側(cè)向分型機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)確保其安全可靠,盡量避免與定出機(jī)構(gòu)發(fā)生干擾,否則在模具上應(yīng)設(shè)置先復(fù)機(jī)構(gòu)。

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模具維修注意事項(xiàng)1.拆卸模具時(shí),避免碰傷和淋水,移動(dòng)要平穩(wěn)。2.噴熱模,再噴少量脫模劑3.要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理:小心抹干型腔,型芯,頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物,并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。

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PET瓶胚除了可用擠出成型工藝外,大部分均用射出成型制作瓶胚。在整個(gè)瓶胚工藝設(shè)備中,除了射出成型機(jī),還包括:熱流道模具、酯粒除濕干燥機(jī)、模具冷卻冰水機(jī)、瓶胚取出機(jī)械手臂、瓶胚輸送帶及射出環(huán)境控制空調(diào)除濕機(jī)等,而各個(gè)機(jī)具均是要配合射出機(jī)的作動(dòng),所以射出成型機(jī)扮演瓶胚成型工藝中最重要的角色。

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我們常常為瓶胚模具選擇什么樣的熱流道噴嘴而苦惱,其實(shí)影響瓶胚模具熱流道噴嘴的選擇的因素有:塑料原材料、產(chǎn)品的質(zhì)量、噴嘴、模具、循環(huán)周期、澆口、流道、溫度控制器、注塑機(jī)的性能、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。當(dāng)企業(yè)對(duì)這些有了準(zhǔn)確的了解與把握之后,就能夠?yàn)槠颗吣>哌x擇合適的熱流道噴嘴了。

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冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)較繁瑣的工作,要考慮冷卻效果、冷卻的均勻性和冷卻系統(tǒng)對(duì)模具整體結(jié)構(gòu)的影響。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括以下內(nèi)容:1、冷卻系統(tǒng)的排列方式及冷卻系統(tǒng)的具體形式。2、冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定。3、重點(diǎn)部位如動(dòng)模型芯或鑲件的冷卻。4、側(cè)滑塊及側(cè)滑芯的冷卻。5、冷卻元件的設(shè)計(jì)及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。6、密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。