湖南水瓶胚模具制造廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-10-06 01:41:41
湖南水瓶胚模具制造廠家
在瓶胚模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，用磨料做的磨具拋光應(yīng)該稱為鏡面加工，它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)，表面拋光般只要求獲得光亮的表面即可，精密瓶胚模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。
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加工方法分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機(jī)器完成，射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍，但仍保持在熱彈性的狀態(tài)，最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機(jī)和中空成型機(jī)兩臺機(jī)器完成。首先由射出成型機(jī)制成瓶胚后，將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出，冷卻到室溫，待要吹瓶時(shí)，再送進(jìn)中空成型機(jī)將瓶胚加熱至吹瓶溫度，然后吹氣、冷卻成型。
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PET瓶坯一般采用熱流道模具成型。模具與注塑機(jī)模板之間最好有隔熱板，隔熱板必須能承受高壓。排氣必須足夠，避免局部過熱或碎裂，但排氣口的深度一般不應(yīng)超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。
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溫度控制：每個(gè)噴嘴必須與一個(gè)相對復(fù)雜的溫度控制器相連接注塑機(jī)的性能：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等等產(chǎn)品設(shè)計(jì)：一般而言，我們都知道產(chǎn)品設(shè)計(jì)是先完成的，但最終成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結(jié)束時(shí)有光滑的產(chǎn)品外表，容易出模，必須在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮那些因素。
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分型面形狀對于一般產(chǎn)品，通常使用與注塑機(jī)開模方向垂直的分型面，其他形狀的分型面只在特殊情況下使用。分型面的形狀是基于方便加工和脫模的原則。像彎曲的產(chǎn)品，在分型時(shí)一定是基于其彎曲的曲率。
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化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面，這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率高，化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的制。