麗水瓶胚模具廠家供應(yīng)商
發(fā)布時間：2024-10-02 01:42:07
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分型面的選擇應(yīng)遵照以下原則：1、不影響制品的外觀，尤其是對外觀有明確要求的制品，更應(yīng)注意分型面對外觀的影響。2、利于保證制品的精度。3、利于模具加工，特別是型腔的加工。先復(fù)機構(gòu)。4、利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計。5、利于制品的脫模，確保在開模時使制品留于動模一側(cè)。6、便于金屬嵌件。在設(shè)計側(cè)向分型機構(gòu)時，應(yīng)確保其安全可靠，盡量避免與定出機構(gòu)發(fā)生干擾，否則在模具上應(yīng)設(shè)置先復(fù)機構(gòu)。
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5、流道：熱流道系統(tǒng)的使用既節(jié)省原料，同時又省去以往需要通過手工、機械或其他方式來去除料把的工序。6、產(chǎn)品設(shè)計：為了保證成型結(jié)束時有光滑的產(chǎn)品外表，必須在其結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮那些因素。7、溫度控制：每個噴嘴必須與一個相對復(fù)雜的溫度控制器相連接。
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絕大多數(shù)情況下，在運行一個采暖期之后模具水路會沉積1-1.5mm厚的水銹、水銹，水路內(nèi)溫度降低3-6度也會降低，水質(zhì)差的地區(qū)會更加嚴重。如果企業(yè)對水垢問題不關(guān)注，長時間不清洗管路的話，會導(dǎo)致流速變慢、水流量減小，模具溫度也會明顯下降；更為嚴重的是有的會造成水路栓塞，無法疏通，導(dǎo)致模具水路運作失效，不可逆轉(zhuǎn)。因此模具水路一般半年需要清洗一次，保證模具水路系統(tǒng)的正常工作。
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現(xiàn)象二：底部破損原因：瓶胚底部溫度偏低，當(dāng)拉伸桿頂著它朝模底走時就形成微裂。解決方式：最好的辦法是在拉伸與破裂之間，使瓶胚端部既不過冷，也不過熱。此外，拉伸桿至模底的間隙也很關(guān)鍵，只有采用最大的必要間隙才能確保門的定位。
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隨著生產(chǎn)時間持續(xù)，冷卻水道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，因此，對流道的清理應(yīng)引起重視。對于熱流道模具產(chǎn)品而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。