舟山瓶胚模具廠家定制
發(fā)布時(shí)間：2024-09-30 01:43:43
舟山瓶胚模具廠家定制
隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻水道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，因此，對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視。對(duì)于熱流道模具產(chǎn)品而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。
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射出延伸中空成型基本原理首先射出成型加工制出瓶胚，這是將熔膠射進(jìn)模穴，然后迅速冷卻，使瓶胚溫度低于結(jié)晶溫度的范圍，制成透明的瓶胚；第二步驟是將瓶胚加熱，使其高于玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)溫度，然后延伸、吹氣和冷卻成型。
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我們常常為瓶胚模具選擇什么樣的熱流道噴嘴而苦惱，其實(shí)影響瓶胚模具熱流道噴嘴的選擇的因素有：塑料原材料、產(chǎn)品的質(zhì)量、噴嘴、模具、循環(huán)周期、澆口、流道、溫度控制器、注塑機(jī)的性能、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。當(dāng)企業(yè)對(duì)這些有了準(zhǔn)確的了解與把握之后，就能夠?yàn)槠颗吣＞哌x擇合適的熱流道噴嘴了。
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在生產(chǎn)塑料瓶的過程中，對(duì)于瓶坯的工藝掌控是非常嚴(yán)格的，要是想讓瓶子的質(zhì)量好，就要提高它的耐熱性，主要是根據(jù)注射冷卻時(shí)間控制、選擇合理的設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制注射和拉坯、循環(huán)吹氣技術(shù)、以及吹瓶模調(diào)溫技術(shù)的運(yùn)用等等這幾個(gè)方面來進(jìn)行的。
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由于PET塑料材料吸濕性強(qiáng)，加工前必須對(duì)材料進(jìn)行干燥，干燥溫度為150℃4小時(shí)以上；一般170°C 3-4小時(shí)?？捎每諝鈬娚浞z查物料是否完全干燥?；厥誔ET瓶坯的比例一般不超過25%，回收料應(yīng)徹底干燥。
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模具維修注意事項(xiàng)1.拆卸模具時(shí)，避免碰傷和淋水，移動(dòng)要平穩(wěn)。2.噴熱模，再噴少量脫模劑3.要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。