浙江水瓶胚模具供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間：2024-08-29 01:47:27
浙江水瓶胚模具供應(yīng)商
流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的，常用方法有：磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化臺(tái)物并摻上磨料制成，磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。
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1、在瓶坯注塑前，需要將物料干燥三四個(gè)小時(shí)，以防瓶坯中的水分超越很大影響到制品的質(zhì)量。2、注塑機(jī)模板和瓶坯模具將需要用隔熱板隔開，注塑的時(shí)分應(yīng)該具有滿足的排氣，避免呈現(xiàn)破裂問題。3、熔膠溫度控制在270-295℃，注塑的時(shí)分，能夠運(yùn)用空射法進(jìn)行丈量。4、瓶坯打針的時(shí)分要快，將時(shí)間控制在四秒內(nèi)就能夠。5、背壓低于100bar左右，以防瓶坯注塑的時(shí)分呈現(xiàn)磨損問題。6、瓶坯停留的時(shí)間不可太長(zhǎng)，通常停機(jī)時(shí)間不超越15分鐘的只需要進(jìn)行空射處理就能夠，超越的能夠運(yùn)用粘度PE進(jìn)行整理。
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循環(huán)吹氣技術(shù)當(dāng)采用熱吹瓶模時(shí)，如何控制瓶子脫模后變形至關(guān)重要。吹瓶模開模前吹入空氣并排空循環(huán)，對(duì)瓶身進(jìn)行冷卻并定形，從而控制脫模后的變形量。循環(huán)冷卻空氣的進(jìn)氣通過與初吹、二次吹相同的通道，但從拉坯桿頭部小孔經(jīng)拉坯桿內(nèi)排氣。
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冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)較繁瑣的工作，要考慮冷卻效果、冷卻的均勻性和冷卻系統(tǒng)對(duì)模具整體結(jié)構(gòu)的影響。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括以下內(nèi)容：1、冷卻系統(tǒng)的排列方式及冷卻系統(tǒng)的具體形式。2、冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定。3、重點(diǎn)部位如動(dòng)模型芯或鑲件的冷卻。4、側(cè)滑塊及側(cè)滑芯的冷卻。5、冷卻元件的設(shè)計(jì)及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。6、密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。