臺(tái)州瓶胚模具廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-08-26 01:47:13
臺(tái)州瓶胚模具廠家
現(xiàn)象一：瓶口膨脹、吹瓶跑氣原因：由于周圍的空間溫度逐漸增高，使通過烘爐的氣流之冷卻效果降低，其結(jié)果導(dǎo)致芯棒溫度上升，從而傳給螺紋區(qū)域。解決方式：可采用外冷，以使瓶胚經(jīng)過烘爐時(shí)控制其螺紋區(qū)域及芯棒的溫度；調(diào)整冷卻板的位置，使之能夠?qū)ζ颗叩穆菁y區(qū)加以更強(qiáng)的保護(hù)。此外，優(yōu)良設(shè)計(jì)的冷卻板可能是比較好的對(duì)策。
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模具維修注意事項(xiàng)1.拆卸模具時(shí)，避免碰傷和淋水，移動(dòng)要平穩(wěn)。2.噴熱模，再噴少量脫模劑3.要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。
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PET瓶胚除了可用擠出成型工藝外，大部分均用射出成型制作瓶胚。在整個(gè)瓶胚工藝設(shè)備中，除了射出成型機(jī)，還包括：熱流道模具、酯粒除濕干燥機(jī)、模具冷卻冰水機(jī)、瓶胚取出機(jī)械手臂、瓶胚輸送帶及射出環(huán)境控制空調(diào)除濕機(jī)等，而各個(gè)機(jī)具均是要配合射出機(jī)的作動(dòng)，所以射出成型機(jī)扮演瓶胚成型工藝中最重要的角色。
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PET瓶坯一般采用熱流道模具成型。模具與注塑機(jī)模板之間最好有隔熱板，隔熱板必須能承受高壓。排氣必須足夠，避免局部過熱或碎裂，但排氣口的深度一般不應(yīng)超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。
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PET瓶胚不透明原因：可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，?dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時(shí)必須保證干燥在四個(gè)小時(shí)以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速。
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模具中通冷卻水易使塑料瓶蓋模具生銹。如將模具冷卻到零點(diǎn)以下，空氣中的潮氣就會(huì)在模具外表結(jié)成水珠，如不擦除就會(huì)生銹。雖然成型過程不會(huì)界露，但中止成型后，馬上就會(huì)發(fā)生冷凝水，生產(chǎn)過程中盡量不要中止成型，即使要中止，也應(yīng)關(guān)斷冷卻水，并將塑料瓶蓋模具外表擦干。