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發(fā)布時間：2024-08-21 01:47:04
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選擇瓶胚模具時需要注意的幾個方面1、產(chǎn)品重量：不同重量的產(chǎn)品對熱流道的要求是不一樣的。2、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴的要求會很高。3、澆口：為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。4、噴嘴：噴嘴可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料以及維修難易程度、價格等進行區(qū)分。
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現(xiàn)象一：瓶口膨脹、吹瓶跑氣原因：由于周圍的空間溫度逐漸增高，使通過烘爐的氣流之冷卻效果降低，其結(jié)果導(dǎo)致芯棒溫度上升，從而傳給螺紋區(qū)域。解決方式：可采用外冷，以使瓶胚經(jīng)過烘爐時控制其螺紋區(qū)域及芯棒的溫度；調(diào)整冷卻板的位置，使之能夠?qū)ζ颗叩穆菁y區(qū)加以更強的保護。此外，優(yōu)良設(shè)計的冷卻板可能是比較好的對策。
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機械地光是靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙、砂帶、尼龍輪等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用磨料特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動，是各種拋光方法中最高的，光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。
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1、在瓶坯注塑前，需要將物料干燥三四個小時，以防瓶坯中的水分超越很大影響到制品的質(zhì)量。2、注塑機模板和瓶坯模具將需要用隔熱板隔開，注塑的時分應(yīng)該具有滿足的排氣，避免呈現(xiàn)破裂問題。3、熔膠溫度控制在270-295℃，注塑的時分，能夠運用空射法進行丈量。4、瓶坯打針的時分要快，將時間控制在四秒內(nèi)就能夠。5、背壓低于100bar左右，以防瓶坯注塑的時分呈現(xiàn)磨損問題。6、瓶坯停留的時間不可太長，通常停機時間不超越15分鐘的只需要進行空射處理就能夠，超越的能夠運用粘度PE進行整理。
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澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則：1、澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用澆口的清理。2、澆澆口位置距型腔各個部位的距離應(yīng)盡量一致，并使其流程為最短（一般大水口很難做到）。3、澆口位置應(yīng)保證塑料注入型腔時對著型腔中寬敞、厚壁部位，以便于塑料流入。