臺(tái)灣PET瓶胚模具制造廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-08-14 01:47:29
臺(tái)灣PET瓶胚模具制造廠家
絕大多數(shù)情況下，在運(yùn)行一個(gè)采暖期之后模具水路會(huì)沉積1-1.5mm厚的水銹、水銹，水路內(nèi)溫度降低3-6度也會(huì)降低，水質(zhì)差的地區(qū)會(huì)更加嚴(yán)重。如果企業(yè)對(duì)水垢問題不關(guān)注，長時(shí)間不清洗管路的話，會(huì)導(dǎo)致流速變慢、水流量減小，模具溫度也會(huì)明顯下降；更為嚴(yán)重的是有的會(huì)造成水路栓塞，無法疏通，導(dǎo)致模具水路運(yùn)作失效，不可逆轉(zhuǎn)。因此模具水路一般半年需要清洗一次，保證模具水路系統(tǒng)的正常工作。
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模具中通冷卻水易使塑料瓶蓋模具生銹。如將模具冷卻到零點(diǎn)以下，空氣中的潮氣就會(huì)在模具外表結(jié)成水珠，如不擦除就會(huì)生銹。雖然成型過程不會(huì)界露，但中止成型后，馬上就會(huì)發(fā)生冷凝水，生產(chǎn)過程中盡量不要中止成型，即使要中止，也應(yīng)關(guān)斷冷卻水，并將塑料瓶蓋模具外表擦干。
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模具鋼材的選用模具成型零件（型腔、型芯）材料的選用，主要根據(jù)制品的批量、塑料類別來確定。對(duì)對(duì)于高光澤或透明的制品，主要選用4Cr13等類型的馬氏體耐蝕不銹鋼或時(shí)效硬化鋼。含有玻璃纖維增強(qiáng)的塑料制品，則應(yīng)選用Cr12MoV等類型的具有高耐磨性的淬火鋼。當(dāng)制品的材料為PVC、POM或含有阻燃劑時(shí)，必須選用耐蝕不銹鋼。
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產(chǎn)品的重量：不同重量的產(chǎn)品對(duì)熱流道的要求也完全不一樣。塑料原材料：不同的塑料原料具有不一樣的加工變量，而那些加工變量則會(huì)影響熱流道系統(tǒng)的選擇。模具：像型腔數(shù)是多少？噴嘴分布距離如何？加工什么樣的材料？等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴要求的提高。例如，噴嘴要準(zhǔn)確地傳遞熱量，而且要耐用。
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4、避免塑料在流入型腔時(shí)直沖到型腔壁、型芯或嵌件，是塑料能盡快流入型腔各部位，并避免型芯或嵌件變形。5、盡量避免制品產(chǎn)生熔接痕，若要產(chǎn)生，使其溶解痕產(chǎn)生在制品不重要的地方。6、澆口位置及其塑料注入方向，應(yīng)是塑料在注入型腔時(shí)能沿著型腔平行方向均勻地流入，并有利于型腔內(nèi)氣體的排出。7、澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在制品上最容易清除的部位，同時(shí)盡可能不影響制品的外觀。
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在生產(chǎn)塑料瓶的過程中，對(duì)于瓶坯的工藝掌控是非常嚴(yán)格的，要是想讓瓶子的質(zhì)量好，就要提高它的耐熱性，主要是根據(jù)注射冷卻時(shí)間控制、選擇合理的設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制注射和拉坯、循環(huán)吹氣技術(shù)、以及吹瓶模調(diào)溫技術(shù)的運(yùn)用等等這幾個(gè)方面來進(jìn)行的。