青海PET瓶胚模具定制
發(fā)布時(shí)間：2024-07-12 01:52:01
青海PET瓶胚模具定制
隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻水道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，因此，對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視。對(duì)于熱流道模具產(chǎn)品而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。
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射出延伸中空成型基本原理首先射出成型加工制出瓶胚，這是將熔膠射進(jìn)模穴，然后迅速冷卻，使瓶胚溫度低于結(jié)晶溫度的范圍，制成透明的瓶胚；第二步驟是將瓶胚加熱，使其高于玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)溫度，然后延伸、吹氣和冷卻成型。
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設(shè)定相關(guān)設(shè)備及工藝參數(shù)，達(dá)到設(shè)定值后根據(jù)模具動(dòng)作順序要求開模。根據(jù)瓶胚模具動(dòng)作順序要求反復(fù)多次空載試驗(yàn)?zāi)＞邉?dòng)作，檢查模具閥針開、合是否同步進(jìn)行，滑塊系統(tǒng)是否順暢到位。瓶胚模具未開冷卻水，請(qǐng)勿加溫，高溫可能導(dǎo)致模具零件及密封件損壞、變形等。根據(jù)瓶胚注塑機(jī)及模具要求連接水、氣、電、液壓管。
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注射劑型號(hào)的確定注射劑規(guī)格的確定主要是根據(jù)塑料制品的大小及生產(chǎn)批量。設(shè)設(shè)計(jì)人員在選擇注射機(jī)時(shí)，主要考慮其塑化率、注射量、鎖模力、安裝模具的有效面積（注射機(jī)拉桿內(nèi)間距）、容模量、頂頂出形式及定出長(zhǎng)度。倘若客戶已提供所用注射劑的型號(hào)或規(guī)格，設(shè)計(jì)人員必須對(duì)其參數(shù)進(jìn)行校核，若滿足不了要求，則必須與客戶商量更換。
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PET塑料發(fā)白原因分析：原因一：注入口有沒有做冷卻系統(tǒng)，或者冷卻效果好不好。原因二：冷卻水溫度控制在多少范圍之內(nèi)。原因三：注塑工藝讓模具出現(xiàn)發(fā)白情況。原因四：進(jìn)澆口熱流道有沒有做隔熱帽。原因五：注塑工藝條件不當(dāng)，比如：注塑溫度偏低 ，注塑速度過快，壓力過大，保壓過長(zhǎng)，形成產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等因素都會(huì)在產(chǎn)品某些地方發(fā)白。
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分型面形狀對(duì)于一般產(chǎn)品，通常使用與注塑機(jī)開模方向垂直的分型面，其他形狀的分型面只在特殊情況下使用。分型面的形狀是基于方便加工和脫模的原則。像彎曲的產(chǎn)品，在分型時(shí)一定是基于其彎曲的曲率。