舟山PET瓶胚模具制造商
發(fā)布時間：2024-06-21 01:53:22
舟山PET瓶胚模具制造商
絕大多數(shù)情況下，在運行一個采暖期之后模具水路會沉積1-1.5mm厚的水銹、水銹，水路內溫度降低3-6度也會降低，水質差的地區(qū)會更加嚴重。如果企業(yè)對水垢問題不關注，長時間不清洗管路的話，會導致流速變慢、水流量減小，模具溫度也會明顯下降；更為嚴重的是有的會造成水路栓塞，無法疏通，導致模具水路運作失效，不可逆轉。因此模具水路一般半年需要清洗一次，保證模具水路系統(tǒng)的正常工作。
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溫度控制：每個噴嘴必須與一個相對復雜的溫度控制器相連接注塑機的性能：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時間的要求進行操作、塑化足夠的物料等等產品設計：一般而言，我們都知道產品設計是先完成的，但最終成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結束時有光滑的產品外表，容易出模，必須在產品的結構設計上考慮那些因素。
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瓶胚脫模后彎曲原因：澆口孔偏心與冷卻不均勻都會導致瓶胚脫模后彎曲。解決方式：當這種情況出現(xiàn)時便需要采取一些措施，當澆口孔偏心時，修正模具即可；此外，降低保壓、增加注速、延長冷卻、清理水道、加大冷卻水壓水量都可以解決這種彎曲的現(xiàn)象。
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設計圖紙的校對模具圖設計完成后，模具設計人員將設計圖及相關原始資料一同交主管人員進行校對。校對人員應針對客戶所提供的有關設計依據(jù)及客戶所提要求，對模具的總體結構、工作原理、操作的可行性等進行系統(tǒng)的校對。
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分型面形狀對于一般產品，通常使用與注塑機開模方向垂直的分型面，其他形狀的分型面只在特殊情況下使用。分型面的形狀是基于方便加工和脫模的原則。像彎曲的產品，在分型時一定是基于其彎曲的曲率。
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現(xiàn)象二：底部破損原因：瓶胚底部溫度偏低，當拉伸桿頂著它朝模底走時就形成微裂。解決方式：最好的辦法是在拉伸與破裂之間，使瓶胚端部既不過冷，也不過熱。此外，拉伸桿至模底的間隙也很關鍵，只有采用最大的必要間隙才能確保門的定位。