紹興PET瓶胚模具直銷
發(fā)布時(shí)間：2023-12-03 02:15:41
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選擇瓶胚模具時(shí)需要注意的幾個(gè)方面1、產(chǎn)品重量：不同重量的產(chǎn)品對熱流道的要求是不一樣的。2、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴的要求會(huì)很高。3、澆口：為了在每個(gè)成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。4、噴嘴：噴嘴可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料以及維修難易程度、價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分。
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現(xiàn)象一：瓶口膨脹、吹瓶跑氣原因：由于周圍的空間溫度逐漸增高，使通過烘爐的氣流之冷卻效果降低，其結(jié)果導(dǎo)致芯棒溫度上升，從而傳給螺紋區(qū)域。解決方式：可采用外冷，以使瓶胚經(jīng)過烘爐時(shí)控制其螺紋區(qū)域及芯棒的溫度；調(diào)整冷卻板的位置，使之能夠?qū)ζ颗叩穆菁y區(qū)加以更強(qiáng)的保護(hù)。此外，優(yōu)良設(shè)計(jì)的冷卻板可能是比較好的對策。
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瓶身在垂直方向未吹滿原因：此類情況出現(xiàn)時(shí)，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌?。解決方式：調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲(chǔ)氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個(gè)問題。
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機(jī)械地光是靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙、砂帶、尼龍輪等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用磨料特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，是各種拋光方法中最高的，光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。
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5、流道：熱流道系統(tǒng)的使用既節(jié)省原料，同時(shí)又省去以往需要通過手工、機(jī)械或其他方式來去除料把的工序。6、產(chǎn)品設(shè)計(jì)：為了保證成型結(jié)束時(shí)有光滑的產(chǎn)品外表，必須在其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮那些因素。7、溫度控制：每個(gè)噴嘴必須與一個(gè)相對復(fù)雜的溫度控制器相連接。
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分型面的選擇應(yīng)遵照以下原則：1、不影響制品的外觀，尤其是對外觀有明確要求的制品，更應(yīng)注意分型面對外觀的影響。2、利于保證制品的精度。3、利于模具加工，特別是型腔的加工。先復(fù)機(jī)構(gòu)。4、利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。5、利于制品的脫模，確保在開模時(shí)使制品留于動(dòng)模一側(cè)。6、便于金屬嵌件。在設(shè)計(jì)側(cè)向分型機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)確保其安全可靠，盡量避免與定出機(jī)構(gòu)發(fā)生干擾，否則在模具上應(yīng)設(shè)置先復(fù)機(jī)構(gòu)。