西藏瓶胚模具廠家直銷
發(fā)布時間：2023-06-02 02:24:56
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PET瓶胚除了可用擠出成型工藝外，大部分均用射出成型制作瓶胚。在整個瓶胚工藝設備中，除了射出成型機，還包括：熱流道模具、酯粒除濕干燥機、模具冷卻冰水機、瓶胚取出機械手臂、瓶胚輸送帶及射出環(huán)境控制空調(diào)除濕機等，而各個機具均是要配合射出機的作動，所以射出成型機扮演瓶胚成型工藝中最重要的角色。
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PET瓶坯一般采用熱流道模具成型。模具與注塑機模板之間最好有隔熱板，隔熱板必須能承受高壓。排氣必須足夠，避免局部過熱或碎裂，但排氣口的深度一般不應超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。
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5、流道：熱流道系統(tǒng)的使用既節(jié)省原料，同時又省去以往需要通過手工、機械或其他方式來去除料把的工序。6、產(chǎn)品設計：為了保證成型結束時有光滑的產(chǎn)品外表，必須在其結構設計上考慮那些因素。7、溫度控制：每個噴嘴必須與一個相對復雜的溫度控制器相連接。
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我們常常為瓶胚模具選擇什么樣的熱流道噴嘴而苦惱，其實影響瓶胚模具熱流道噴嘴的選擇的因素有：塑料原材料、產(chǎn)品的質(zhì)量、噴嘴、模具、循環(huán)周期、澆口、流道、溫度控制器、注塑機的性能、產(chǎn)品的設計。當企業(yè)對這些有了準確的了解與把握之后，就能夠為瓶胚模具選擇合適的熱流道噴嘴了。
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對制品2D圖及3D圖的分析和消化，其內(nèi)容包括以下幾個方面：1、制品的幾何形狀。2、制品的尺寸、公差及設計基準。3、制品的技術要求（即技術條件）。4、制品所用塑料名稱、縮水及顏色。5、制品的表面要求
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