云南水瓶胚模具制造商
發(fā)布時間：2023-05-12 02:25:11
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現(xiàn)象一：瓶口膨脹、吹瓶跑氣原因：由于周圍的空間溫度逐漸增高，使通過烘爐的氣流之冷卻效果降低，其結果導致芯棒溫度上升，從而傳給螺紋區(qū)域。解決方式：可采用外冷，以使瓶胚經(jīng)過烘爐時控制其螺紋區(qū)域及芯棒的溫度；調整冷卻板的位置，使之能夠對瓶胚的螺紋區(qū)加以更強的保護。此外，優(yōu)良設計的冷卻板可能是比較好的對策。
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冷卻系統(tǒng)的設計是一項較繁瑣的工作，要考慮冷卻效果、冷卻的均勻性和冷卻系統(tǒng)對模具整體結構的影響。冷卻系統(tǒng)的設計包括以下內容：1、冷卻系統(tǒng)的排列方式及冷卻系統(tǒng)的具體形式。2、冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定。3、重點部位如動模型芯或鑲件的冷卻。4、側滑塊及側滑芯的冷卻。5、冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。6、密封結構的設計。
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模具維修注意事項1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩(wěn)。2.噴熱模，再噴少量脫模劑3.要對模具進行全面檢查并且進行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。
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我們常常為瓶胚模具選擇什么樣的熱流道噴嘴而苦惱，其實影響瓶胚模具熱流道噴嘴的選擇的因素有：塑料原材料、產(chǎn)品的質量、噴嘴、模具、循環(huán)周期、澆口、流道、溫度控制器、注塑機的性能、產(chǎn)品的設計。當企業(yè)對這些有了準確的了解與把握之后，就能夠為瓶胚模具選擇合適的熱流道噴嘴了。
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PET瓶坯一般采用熱流道模具成型。模具與注塑機模板之間最好有隔熱板，隔熱板必須能承受高壓。排氣必須足夠，避免局部過熱或碎裂，但排氣口的深度一般不應超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。
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瓶胚模具的原理將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入加熱的料筒內；加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料會被壓縮并向前移動，通過料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中；經(jīng)過一定時間的冷卻定型后，開啟模具即得制品。