重慶水瓶胚模具廠家
發(fā)布時間：2023-05-02 02:25:40
重慶水瓶胚模具廠家
設定相關設備及工藝參數(shù)，達到設定值后根據模具動作順序要求開模。根據瓶胚模具動作順序要求反復多次空載試驗模具動作，檢查模具閥針開、合是否同步進行，滑塊系統(tǒng)是否順暢到位。瓶胚模具未開冷卻水，請勿加溫，高溫可能導致模具零件及密封件損壞、變形等。根據瓶胚注塑機及模具要求連接水、氣、電、液壓管。
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瓶胚模具的概念瓶胚模具是用注射機將熔料注入模具內制取型，再將型胚趁熱放到吹塑模具內，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。瓶胚模具的組成部分注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結構零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸的部分，是模具中最復雜、變化最大、要求加工精度最高的部分。
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模具中通冷卻水易使塑料瓶蓋模具生銹。如將模具冷卻到零點以下，空氣中的潮氣就會在模具外表結成水珠，如不擦除就會生銹。雖然成型過程不會界露，但中止成型后，馬上就會發(fā)生冷凝水，生產過程中盡量不要中止成型，即使要中止，也應關斷冷卻水，并將塑料瓶蓋模具外表擦干。
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現(xiàn)象一：瓶口膨脹、吹瓶跑氣原因：由于周圍的空間溫度逐漸增高，使通過烘爐的氣流之冷卻效果降低，其結果導致芯棒溫度上升，從而傳給螺紋區(qū)域。解決方式：可采用外冷，以使瓶胚經過烘爐時控制其螺紋區(qū)域及芯棒的溫度；調整冷卻板的位置，使之能夠對瓶胚的螺紋區(qū)加以更強的保護。此外，優(yōu)良設計的冷卻板可能是比較好的對策。
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溫度控制：每個噴嘴必須與一個相對復雜的溫度控制器相連接注塑機的性能：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時間的要求進行操作、塑化足夠的物料等等產品設計：一般而言，我們都知道產品設計是先完成的，但最終成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結束時有光滑的產品外表，容易出模，必須在產品的結構設計上考慮那些因素。