天津PET瓶胚模具制造廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-05-15 01:12:33
天津PET瓶胚模具制造廠家
瓶胚模具的原理將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入加熱的料筒內(nèi)；加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料會(huì)被壓縮并向前移動(dòng)，通過(guò)料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中；經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的冷卻定型后，開啟模具即得制品。
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選擇瓶胚模具時(shí)需要注意的幾個(gè)方面1、產(chǎn)品重量：不同重量的產(chǎn)品對(duì)熱流道的要求是不一樣的。2、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴的要求會(huì)很高。3、澆口：為了在每個(gè)成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。4、噴嘴：噴嘴可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料以及維修難易程度、價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分。
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注射劑型號(hào)的確定注射劑規(guī)格的確定主要是根據(jù)塑料制品的大小及生產(chǎn)批量。設(shè)設(shè)計(jì)人員在選擇注射機(jī)時(shí)，主要考慮其塑化率、注射量、鎖模力、安裝模具的有效面積（注射機(jī)拉桿內(nèi)間距）、容模量、頂頂出形式及定出長(zhǎng)度。倘若客戶已提供所用注射劑的型號(hào)或規(guī)格，設(shè)計(jì)人員必須對(duì)其參數(shù)進(jìn)行校核，若滿足不了要求，則必須與客戶商量更換。
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隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻水道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，因此，對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視。對(duì)于熱流道模具產(chǎn)品而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。
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澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則：1、澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用澆口的清理。2、澆澆口位置距型腔各個(gè)部位的距離應(yīng)盡量一致，并使其流程為最短（一般大水口很難做到）。3、澆口位置應(yīng)保證塑料注入型腔時(shí)對(duì)著型腔中寬敞、厚壁部位，以便于塑料流入。