浙江PET瓶胚模具廠家
發(fā)布時間:2025-01-13 01:26:25浙江PET瓶胚模具廠家
選擇瓶胚模具時需要注意的幾個方面1、產品重量:不同重量的產品對熱流道的要求是不一樣的。2、循環(huán)周期:快速的生產循環(huán)意味著對噴嘴的要求會很高。3、澆口:為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性,其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。4、噴嘴:噴嘴可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料以及維修難易程度、價格等進行區(qū)分。
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澆口位置的選擇應遵循以下原則:1、澆口位置應盡量選擇在分型面上,以便于模具加工及使用澆口的清理。2、澆澆口位置距型腔各個部位的距離應盡量一致,并使其流程為最短(一般大水口很難做到)。3、澆口位置應保證塑料注入型腔時對著型腔中寬敞、厚壁部位,以便于塑料流入。
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現(xiàn)象一:瓶口膨脹、吹瓶跑氣原因:由于周圍的空間溫度逐漸增高,使通過烘爐的氣流之冷卻效果降低,其結果導致芯棒溫度上升,從而傳給螺紋區(qū)域。解決方式:可采用外冷,以使瓶胚經過烘爐時控制其螺紋區(qū)域及芯棒的溫度;調整冷卻板的位置,使之能夠對瓶胚的螺紋區(qū)加以更強的保護。此外,優(yōu)良設計的冷卻板可能是比較好的對策。
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模具維修注意事項1.拆卸模具時,避免碰傷和淋水,移動要平穩(wěn)。2.噴熱模,再噴少量脫模劑3.要對模具進行全面檢查并且進行防銹處理:小心抹干型腔,型芯,頂出機構和行位等部位的水分與雜物,并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。
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溫度控制:每個噴嘴必須與一個相對復雜的溫度控制器相連接注塑機的性能:能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時間的要求進行操作、塑化足夠的物料等等產品設計:一般而言,我們都知道產品設計是先完成的,但最終成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結束時有光滑的產品外表,容易出模,必須在產品的結構設計上考慮那些因素。
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在生產塑料瓶的過程中,對于瓶坯的工藝掌控是非常嚴格的,要是想讓瓶子的質量好,就要提高它的耐熱性,主要是根據(jù)注射冷卻時間控制、選擇合理的設計、嚴格控制注射和拉坯、循環(huán)吹氣技術、以及吹瓶模調溫技術的運用等等這幾個方面來進行的。