澳門PET瓶胚模具供應(yīng)商
發(fā)布時間：2024-12-09 01:34:05
澳門PET瓶胚模具供應(yīng)商
現(xiàn)象一：瓶口膨脹、吹瓶跑氣原因：由于周圍的空間溫度逐漸增高，使通過烘爐的氣流之冷卻效果降低，其結(jié)果導(dǎo)致芯棒溫度上升，從而傳給螺紋區(qū)域。解決方式：可采用外冷，以使瓶胚經(jīng)過烘爐時控制其螺紋區(qū)域及芯棒的溫度；調(diào)整冷卻板的位置，使之能夠?qū)ζ颗叩穆菁y區(qū)加以更強的保護(hù)。此外，優(yōu)良設(shè)計的冷卻板可能是比較好的對策。
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5、流道：熱流道系統(tǒng)的使用既節(jié)省原料，同時又省去以往需要通過手工、機械或其他方式來去除料把的工序。6、產(chǎn)品設(shè)計：為了保證成型結(jié)束時有光滑的產(chǎn)品外表，必須在其結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮那些因素。7、溫度控制：每個噴嘴必須與一個相對復(fù)雜的溫度控制器相連接。
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注射劑型號的確定注射劑規(guī)格的確定主要是根據(jù)塑料制品的大小及生產(chǎn)批量。設(shè)設(shè)計人員在選擇注射機時，主要考慮其塑化率、注射量、鎖模力、安裝模具的有效面積（注射機拉桿內(nèi)間距）、容模量、頂頂出形式及定出長度。倘若客戶已提供所用注射劑的型號或規(guī)格，設(shè)計人員必須對其參數(shù)進(jìn)行校核，若滿足不了要求，則必須與客戶商量更換。
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瓶胚模具的概念瓶胚模具是用注射機將熔料注入模具內(nèi)制取型，再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi)，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。瓶胚模具的組成部分注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸的部分，是模具中最復(fù)雜、變化最大、要求加工精度最高的部分。
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在瓶胚模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，用磨料做的磨具拋光應(yīng)該稱為鏡面加工，它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)，表面拋光般只要求獲得光亮的表面即可，精密瓶胚模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。
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瓶身在垂直方向未吹滿原因：此類情況出現(xiàn)時，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌?。解決方式：調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個問題。