澳門瓶胚模具廠家供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間：2024-05-23 01:55:11
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模具維修注意事項(xiàng)1.拆卸模具時(shí)，避免碰傷和淋水，移動(dòng)要平穩(wěn)。2.噴熱模，再噴少量脫模劑3.要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。
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選擇瓶胚模具時(shí)需要注意的幾個(gè)方面1、產(chǎn)品重量：不同重量的產(chǎn)品對(duì)熱流道的要求是不一樣的。2、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴的要求會(huì)很高。3、澆口：為了在每個(gè)成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。4、噴嘴：噴嘴可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料以及維修難易程度、價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分。
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流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的，常用方法有：磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化臺(tái)物并摻上磨料制成，磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。
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PET瓶胚除了可用擠出成型工藝外，大部分均用射出成型制作瓶胚。在整個(gè)瓶胚工藝設(shè)備中，除了射出成型機(jī)，還包括：熱流道模具、酯粒除濕干燥機(jī)、模具冷卻冰水機(jī)、瓶胚取出機(jī)械手臂、瓶胚輸送帶及射出環(huán)境控制空調(diào)除濕機(jī)等，而各個(gè)機(jī)具均是要配合射出機(jī)的作動(dòng)，所以射出成型機(jī)扮演瓶胚成型工藝中最重要的角色。
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瓶胚模具的概念瓶胚模具是用注射機(jī)將熔料注入模具內(nèi)制取型，再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi)，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。瓶胚模具的組成部分注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸的部分，是模具中最復(fù)雜、變化最大、要求加工精度最高的部分。
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設(shè)定相關(guān)設(shè)備及工藝參數(shù)，達(dá)到設(shè)定值后根據(jù)模具動(dòng)作順序要求開(kāi)模。根據(jù)瓶胚模具動(dòng)作順序要求反復(fù)多次空載試驗(yàn)?zāi)＞邉?dòng)作，檢查模具閥針開(kāi)、合是否同步進(jìn)行，滑塊系統(tǒng)是否順暢到位。瓶胚模具未開(kāi)冷卻水，請(qǐng)勿加溫，高溫可能導(dǎo)致模具零件及密封件損壞、變形等。根據(jù)瓶胚注塑機(jī)及模具要求連接水、氣、電、液壓管。