臺(tái)州水瓶胚模具廠家直銷
發(fā)布時(shí)間：2024-04-03 01:57:56
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模具鋼材的選用模具成型零件（型腔、型芯）材料的選用，主要根據(jù)制品的批量、塑料類別來(lái)確定。對(duì)對(duì)于高光澤或透明的制品，主要選用4Cr13等類型的馬氏體耐蝕不銹鋼或時(shí)效硬化鋼。含有玻璃纖維增強(qiáng)的塑料制品，則應(yīng)選用Cr12MoV等類型的具有高耐磨性的淬火鋼。當(dāng)制品的材料為PVC、POM或含有阻燃劑時(shí)，必須選用耐蝕不銹鋼。
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現(xiàn)象一：瓶口膨脹、吹瓶跑氣原因：由于周圍的空間溫度逐漸增高，使通過(guò)烘爐的氣流之冷卻效果降低，其結(jié)果導(dǎo)致芯棒溫度上升，從而傳給螺紋區(qū)域。解決方式：可采用外冷，以使瓶胚經(jīng)過(guò)烘爐時(shí)控制其螺紋區(qū)域及芯棒的溫度；調(diào)整冷卻板的位置，使之能夠?qū)ζ颗叩穆菁y區(qū)加以更強(qiáng)的保護(hù)。此外，優(yōu)良設(shè)計(jì)的冷卻板可能是比較好的對(duì)策。
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模具在連續(xù)工作過(guò)程中，因運(yùn)動(dòng)過(guò)程中容易造成零部件的磨損，潤(rùn)滑劑變質(zhì)，漏水，塑膠料的壓傷等問(wèn)題，需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面：1.定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等)2.定期重新加潤(rùn)滑劑(頂出機(jī)構(gòu)，行位等)3.定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)4.其他需要注意的地方
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現(xiàn)象二：底部破損原因：瓶胚底部溫度偏低，當(dāng)拉伸桿頂著它朝模底走時(shí)就形成微裂。解決方式：最好的辦法是在拉伸與破裂之間，使瓶胚端部既不過(guò)冷，也不過(guò)熱。此外，拉伸桿至模底的間隙也很關(guān)鍵，只有采用最大的必要間隙才能確保門的定位。
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PET瓶胚不透明原因：可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，?dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時(shí)必須保證干燥在四個(gè)小時(shí)以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速。
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聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET），具有：（1）優(yōu)良?xì)怏w阻隔性；（2）耐壓性、耐蠕變性（3）耐沖擊性；（4）透明性、表面光澤性；（5）本身無(wú)臭及保香性；（6）食品衛(wèi)生上的安全性，且美觀、成型輕易，已被廣泛應(yīng)用在食品容器上。