臺州瓶胚模具制造廠家
發(fā)布時間：2024-04-01 01:58:40
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1、在瓶坯注塑前，需要將物料干燥三四個小時，以防瓶坯中的水分超越很大影響到制品的質(zhì)量。2、注塑機模板和瓶坯模具將需要用隔熱板隔開，注塑的時分應該具有滿足的排氣，避免呈現(xiàn)破裂問題。3、熔膠溫度控制在270-295℃，注塑的時分，能夠運用空射法進行丈量。4、瓶坯打針的時分要快，將時間控制在四秒內(nèi)就能夠。5、背壓低于100bar左右，以防瓶坯注塑的時分呈現(xiàn)磨損問題。6、瓶坯停留的時間不可太長，通常停機時間不超越15分鐘的只需要進行空射處理就能夠，超越的能夠運用粘度PE進行整理。
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對制品2D圖及3D圖的分析和消化，其內(nèi)容包括以下幾個方面：1、制品的幾何形狀。2、制品的尺寸、公差及設計基準。3、制品的技術(shù)要求（即技術(shù)條件）。4、制品所用塑料名稱、縮水及顏色。5、制品的表面要求
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冷卻系統(tǒng)的設計是一項較繁瑣的工作，要考慮冷卻效果、冷卻的均勻性和冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響。冷卻系統(tǒng)的設計包括以下內(nèi)容：1、冷卻系統(tǒng)的排列方式及冷卻系統(tǒng)的具體形式。2、冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定。3、重點部位如動模型芯或鑲件的冷卻。4、側(cè)滑塊及側(cè)滑芯的冷卻。5、冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。6、密封結(jié)構(gòu)的設計。
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PET塑料發(fā)白原因分析：原因一：注入口有沒有做冷卻系統(tǒng)，或者冷卻效果好不好。原因二：冷卻水溫度控制在多少范圍之內(nèi)。原因三：注塑工藝讓模具出現(xiàn)發(fā)白情況。原因四：進澆口熱流道有沒有做隔熱帽。原因五：注塑工藝條件不當，比如：注塑溫度偏低 ，注塑速度過快，壓力過大，保壓過長，形成產(chǎn)品內(nèi)應力等因素都會在產(chǎn)品某些地方發(fā)白。
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模具鋼材的選用模具成型零件（型腔、型芯）材料的選用，主要根據(jù)制品的批量、塑料類別來確定。對對于高光澤或透明的制品，主要選用4Cr13等類型的馬氏體耐蝕不銹鋼或時效硬化鋼。含有玻璃纖維增強的塑料制品，則應選用Cr12MoV等類型的具有高耐磨性的淬火鋼。當制品的材料為PVC、POM或含有阻燃劑時，必須選用耐蝕不銹鋼。
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聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），具有：（1）優(yōu)良氣體阻隔性；（2）耐壓性、耐蠕變性（3）耐沖擊性；（4）透明性、表面光澤性；（5）本身無臭及保香性；（6）食品衛(wèi)生上的安全性，且美觀、成型輕易，已被廣泛應用在食品容器上。