廣西瓶胚模具廠家定制
發(fā)布時間：2024-02-29 02:01:59
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5、流道：熱流道系統(tǒng)的使用既節(jié)省原料，同時又省去以往需要通過手工、機械或其他方式來去除料把的工序。6、產(chǎn)品設(shè)計：為了保證成型結(jié)束時有光滑的產(chǎn)品外表，必須在其結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮那些因素。7、溫度控制：每個噴嘴必須與一個相對復(fù)雜的溫度控制器相連接。
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隨著生產(chǎn)時間持續(xù)，冷卻水道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，因此，對流道的清理應(yīng)引起重視。對于熱流道模具產(chǎn)品而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。
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在開始注塑時，不允許立即把料充滿型腔，應(yīng)逐漸加大注塑量。根據(jù)注塑時產(chǎn)品的實際狀況調(diào)整相關(guān)設(shè)備及注塑工藝參數(shù)。模具上端插座及模具內(nèi)發(fā)熱器切勿接觸到水，否則將導(dǎo)致模具內(nèi)加熱器及溫控箱零件損壞。瓶胚模具加溫時，先開主流道溫度，待主流道溫度上升到設(shè)定值，方可打上分流道開關(guān)，以免分流道加溫過早造成原料分解發(fā)黑。
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瓶身在垂直方向未吹滿原因：此類情況出現(xiàn)時，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風壓風量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌?。解決方式：調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個問題。
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在生產(chǎn)塑料瓶的過程中，對于瓶坯的工藝掌控是非常嚴格的，要是想讓瓶子的質(zhì)量好，就要提高它的耐熱性，主要是根據(jù)注射冷卻時間控制、選擇合理的設(shè)計、嚴格控制注射和拉坯、循環(huán)吹氣技術(shù)、以及吹瓶模調(diào)溫技術(shù)的運用等等這幾個方面來進行的。
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排氣系統(tǒng)對確保制品成型質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，其排氣方式有以下幾種：1、利用排氣槽。排氣槽一般設(shè)在型腔最后被充滿的部位。排氣槽的深度因塑料不同而異，基本上是以塑料不產(chǎn)生飛邊時所允許的最大間隙來確定。2、利用型芯、鑲件、推桿等的配合間隙或?qū)Ｓ门艢馊艢狻?、有時為了防止在制品在頂事造成真空變形，必須設(shè)計排氣鑲針。