昆明水瓶胚模具制造商
發(fā)布時(shí)間:2024-02-15 02:02:37昆明水瓶胚模具制造商
澆口:對(duì)于點(diǎn)式澆口而言,為了在每個(gè)成型周期中保持良好的熱平衡性,其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機(jī)械的方法來(lái)封住澆口。噴嘴:噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料(銅、鋼等等)以及維修的難易程度和價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分。流道:熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把,從而既節(jié)省了原料,同時(shí)又省去以往需要通過(guò)手工、機(jī)械手或其他方式來(lái)去除料把的工序。
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隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù),冷卻水道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率,增加了企業(yè)生產(chǎn)成本,因此,對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視。對(duì)于熱流道模具產(chǎn)品而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生,故而尤為重要。
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澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則:1、澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上,以便于模具加工及使用澆口的清理。2、澆澆口位置距型腔各個(gè)部位的距離應(yīng)盡量一致,并使其流程為最短(一般大水口很難做到)。3、澆口位置應(yīng)保證塑料注入型腔時(shí)對(duì)著型腔中寬敞、厚壁部位,以便于塑料流入。
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加工方法分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺(tái)機(jī)器完成,射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍,但仍保持在熱彈性的狀態(tài),最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機(jī)和中空成型機(jī)兩臺(tái)機(jī)器完成。首先由射出成型機(jī)制成瓶胚后,將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出,冷卻到室溫,待要吹瓶時(shí),再送進(jìn)中空成型機(jī)將瓶胚加熱至吹瓶溫度,然后吹氣、冷卻成型。