寧波瓶胚模具廠家制造廠家
發(fā)布時間：2024-01-14 02:13:37
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排氣系統(tǒng)對確保制品成型質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，其排氣方式有以下幾種：1、利用排氣槽。排氣槽一般設(shè)在型腔最后被充滿的部位。排氣槽的深度因塑料不同而異，基本上是以塑料不產(chǎn)生飛邊時所允許的最大間隙來確定。2、利用型芯、鑲件、推桿等的配合間隙或?qū)Ｓ门艢馊艢狻?、有時為了防止在制品在頂事造成真空變形，必須設(shè)計(jì)排氣鑲針。
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在生產(chǎn)塑料瓶的過程中，對于瓶坯的工藝掌控是非常嚴(yán)格的，要是想讓瓶子的質(zhì)量好，就要提高它的耐熱性，主要是根據(jù)注射冷卻時間控制、選擇合理的設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制注射和拉坯、循環(huán)吹氣技術(shù)、以及吹瓶模調(diào)溫技術(shù)的運(yùn)用等等這幾個方面來進(jìn)行的。
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加工方法分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機(jī)器完成，射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍，但仍保持在熱彈性的狀態(tài)，最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機(jī)和中空成型機(jī)兩臺機(jī)器完成。首先由射出成型機(jī)制成瓶胚后，將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出，冷卻到室溫，待要吹瓶時，再送進(jìn)中空成型機(jī)將瓶胚加熱至吹瓶溫度，然后吹氣、冷卻成型。
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注射劑型號的確定注射劑規(guī)格的確定主要是根據(jù)塑料制品的大小及生產(chǎn)批量。設(shè)設(shè)計(jì)人員在選擇注射機(jī)時，主要考慮其塑化率、注射量、鎖模力、安裝模具的有效面積（注射機(jī)拉桿內(nèi)間距）、容模量、頂頂出形式及定出長度。倘若客戶已提供所用注射劑的型號或規(guī)格，設(shè)計(jì)人員必須對其參數(shù)進(jìn)行校核，若滿足不了要求，則必須與客戶商量更換。