臺(tái)州瓶胚模具廠家定制
發(fā)布時(shí)間：2023-12-25 02:14:15
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4、避免塑料在流入型腔時(shí)直沖到型腔壁、型芯或嵌件，是塑料能盡快流入型腔各部位，并避免型芯或嵌件變形。5、盡量避免制品產(chǎn)生熔接痕，若要產(chǎn)生，使其溶解痕產(chǎn)生在制品不重要的地方。6、澆口位置及其塑料注入方向，應(yīng)是塑料在注入型腔時(shí)能沿著型腔平行方向均勻地流入，并有利于型腔內(nèi)氣體的排出。7、澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在制品上最容易清除的部位，同時(shí)盡可能不影響制品的外觀。
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溫度控制：每個(gè)噴嘴必須與一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的溫度控制器相連接注塑機(jī)的性能：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等等產(chǎn)品設(shè)計(jì)：一般而言，我們都知道產(chǎn)品設(shè)計(jì)是先完成的，但最終成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結(jié)束時(shí)有光滑的產(chǎn)品外表，容易出模，必須在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮那些因素。
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現(xiàn)象一：瓶口膨脹、吹瓶跑氣原因：由于周?chē)目臻g溫度逐漸增高，使通過(guò)烘爐的氣流之冷卻效果降低，其結(jié)果導(dǎo)致芯棒溫度上升，從而傳給螺紋區(qū)域。解決方式：可采用外冷，以使瓶胚經(jīng)過(guò)烘爐時(shí)控制其螺紋區(qū)域及芯棒的溫度；調(diào)整冷卻板的位置，使之能夠?qū)ζ颗叩穆菁y區(qū)加以更強(qiáng)的保護(hù)。此外，優(yōu)良設(shè)計(jì)的冷卻板可能是比較好的對(duì)策。
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PET材料項(xiàng)目是近幾年比較受客戶喜歡，大部分用在日用品方面比如：收納盒，酒盒，化妝品盒，臉盆，杯子等高透明產(chǎn)品。其性能是：高透明，耐摔不易碎，強(qiáng)度手感好。PET材料特性：澆口處容易發(fā)白，生產(chǎn)過(guò)程中容易黏模，產(chǎn)品表面易拉傷等缺點(diǎn)。
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現(xiàn)象二：底部破損原因：瓶胚底部溫度偏低，當(dāng)拉伸桿頂著它朝模底走時(shí)就形成微裂。解決方式：最好的辦法是在拉伸與破裂之間，使瓶胚端部既不過(guò)冷，也不過(guò)熱。此外，拉伸桿至模底的間隙也很關(guān)鍵，只有采用最大的必要間隙才能確保門(mén)的定位。