寧波瓶胚模具生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-12-12 02:14:44
寧波瓶胚模具生產(chǎn)廠家
隨著生產(chǎn)時間持續(xù)，冷卻水道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，因此，對流道的清理應(yīng)引起重視。對于熱流道模具產(chǎn)品而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。
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PET塑料發(fā)白原因分析：原因一：注入口有沒有做冷卻系統(tǒng)，或者冷卻效果好不好。原因二：冷卻水溫度控制在多少范圍之內(nèi)。原因三：注塑工藝讓模具出現(xiàn)發(fā)白情況。原因四：進澆口熱流道有沒有做隔熱帽。原因五：注塑工藝條件不當，比如：注塑溫度偏低 ，注塑速度過快，壓力過大，保壓過長，形成產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等因素都會在產(chǎn)品某些地方發(fā)白。
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緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時，檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進行修復(fù)。氣動頂料，檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施，如氣管損壞進行更換等。
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瓶身在垂直方向未吹滿原因：此類情況出現(xiàn)時，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風壓風量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌?。解決方式：調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個問題。
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溫度控制：每個噴嘴必須與一個相對復(fù)雜的溫度控制器相連接注塑機的性能：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時間的要求進行操作、塑化足夠的物料等等產(chǎn)品設(shè)計：一般而言，我們都知道產(chǎn)品設(shè)計是先完成的，但最終成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結(jié)束時有光滑的產(chǎn)品外表，容易出模，必須在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮那些因素。
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在開始注塑時，不允許立即把料充滿型腔，應(yīng)逐漸加大注塑量。根據(jù)注塑時產(chǎn)品的實際狀況調(diào)整相關(guān)設(shè)備及注塑工藝參數(shù)。模具上端插座及模具內(nèi)發(fā)熱器切勿接觸到水，否則將導(dǎo)致模具內(nèi)加熱器及溫控箱零件損壞。瓶胚模具加溫時，先開主流道溫度，待主流道溫度上升到設(shè)定值，方可打上分流道開關(guān)，以免分流道加溫過早造成原料分解發(fā)黑。