臺州瓶胚模具廠家制造廠家
發(fā)布時間：2023-11-17 02:16:04
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4、避免塑料在流入型腔時直沖到型腔壁、型芯或嵌件，是塑料能盡快流入型腔各部位，并避免型芯或嵌件變形。5、盡量避免制品產生熔接痕，若要產生，使其溶解痕產生在制品不重要的地方。6、澆口位置及其塑料注入方向，應是塑料在注入型腔時能沿著型腔平行方向均勻地流入，并有利于型腔內氣體的排出。7、澆口應設計在制品上最容易清除的部位，同時盡可能不影響制品的外觀。
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模具維修注意事項1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩(wěn)。2.噴熱模，再噴少量脫模劑3.要對模具進行全面檢查并且進行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。
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設定相關設備及工藝參數，達到設定值后根據模具動作順序要求開模。根據瓶胚模具動作順序要求反復多次空載試驗模具動作，檢查模具閥針開、合是否同步進行，滑塊系統(tǒng)是否順暢到位。瓶胚模具未開冷卻水，請勿加溫，高溫可能導致模具零件及密封件損壞、變形等。根據瓶胚注塑機及模具要求連接水、氣、電、液壓管。
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模具中通冷卻水易使塑料瓶蓋模具生銹。如將模具冷卻到零點以下，空氣中的潮氣就會在模具外表結成水珠，如不擦除就會生銹。雖然成型過程不會界露，但中止成型后，馬上就會發(fā)生冷凝水，生產過程中盡量不要中止成型，即使要中止，也應關斷冷卻水，并將塑料瓶蓋模具外表擦干。
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5、流道：熱流道系統(tǒng)的使用既節(jié)省原料，同時又省去以往需要通過手工、機械或其他方式來去除料把的工序。6、產品設計：為了保證成型結束時有光滑的產品外表，必須在其結構設計上考慮那些因素。7、溫度控制：每個噴嘴必須與一個相對復雜的溫度控制器相連接。
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在生產塑料瓶的過程中，對于瓶坯的工藝掌控是非常嚴格的，要是想讓瓶子的質量好，就要提高它的耐熱性，主要是根據注射冷卻時間控制、選擇合理的設計、嚴格控制注射和拉坯、循環(huán)吹氣技術、以及吹瓶模調溫技術的運用等等這幾個方面來進行的。