江蘇水瓶胚模具制造商
發(fā)布時(shí)間：2023-10-19 02:18:20
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流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的，常用方法有：磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化臺(tái)物并摻上磨料制成，磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。
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PET瓶坯一般采用熱流道模具成型。模具與注塑機(jī)模板之間最好有隔熱板，隔熱板必須能承受高壓。排氣必須足夠，避免局部過熱或碎裂，但排氣口的深度一般不應(yīng)超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。
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PET塑料發(fā)白原因分析：原因一：注入口有沒有做冷卻系統(tǒng)，或者冷卻效果好不好。原因二：冷卻水溫度控制在多少范圍之內(nèi)。原因三：注塑工藝讓模具出現(xiàn)發(fā)白情況。原因四：進(jìn)澆口熱流道有沒有做隔熱帽。原因五：注塑工藝條件不當(dāng)，比如：注塑溫度偏低 ，注塑速度過快，壓力過大，保壓過長(zhǎng)，形成產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等因素都會(huì)在產(chǎn)品某些地方發(fā)白。
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溫度控制：每個(gè)噴嘴必須與一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的溫度控制器相連接注塑機(jī)的性能：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等等產(chǎn)品設(shè)計(jì)：一般而言，我們都知道產(chǎn)品設(shè)計(jì)是先完成的，但最終成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結(jié)束時(shí)有光滑的產(chǎn)品外表，容易出模，必須在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮那些因素。
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澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則：1、澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用澆口的清理。2、澆澆口位置距型腔各個(gè)部位的距離應(yīng)盡量一致，并使其流程為最短（一般大水口很難做到）。3、澆口位置應(yīng)保證塑料注入型腔時(shí)對(duì)著型腔中寬敞、厚壁部位，以便于塑料流入。