衢州瓶胚模具制造廠家
發(fā)布時間：2023-10-17 02:18:33
衢州瓶胚模具制造廠家
注射劑型號的確定注射劑規(guī)格的確定主要是根據(jù)塑料制品的大小及生產(chǎn)批量。設(shè)設(shè)計人員在選擇注射機時，主要考慮其塑化率、注射量、鎖模力、安裝模具的有效面積（注射機拉桿內(nèi)間距）、容模量、頂頂出形式及定出長度。倘若客戶已提供所用注射劑的型號或規(guī)格，設(shè)計人員必須對其參數(shù)進(jìn)行校核，若滿足不了要求，則必須與客戶商量更換。
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瓶胚脫模后彎曲原因：澆口孔偏心與冷卻不均勻都會導(dǎo)致瓶胚脫模后彎曲。解決方式：當(dāng)這種情況出現(xiàn)時便需要采取一些措施，當(dāng)澆口孔偏心時，修正模具即可；此外，降低保壓、增加注速、延長冷卻、清理水道、加大冷卻水壓水量都可以解決這種彎曲的現(xiàn)象。
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1、在瓶坯注塑前，需要將物料干燥三四個小時，以防瓶坯中的水分超越很大影響到制品的質(zhì)量。2、注塑機模板和瓶坯模具將需要用隔熱板隔開，注塑的時分應(yīng)該具有滿足的排氣，避免呈現(xiàn)破裂問題。3、熔膠溫度控制在270-295℃，注塑的時分，能夠運用空射法進(jìn)行丈量。4、瓶坯打針的時分要快，將時間控制在四秒內(nèi)就能夠。5、背壓低于100bar左右，以防瓶坯注塑的時分呈現(xiàn)磨損問題。6、瓶坯停留的時間不可太長，通常停機時間不超越15分鐘的只需要進(jìn)行空射處理就能夠，超越的能夠運用粘度PE進(jìn)行整理。
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PET瓶坯一般采用熱流道模具成型。模具與注塑機模板之間最好有隔熱板，隔熱板必須能承受高壓。排氣必須足夠，避免局部過熱或碎裂，但排氣口的深度一般不應(yīng)超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。
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分型面的選擇應(yīng)遵照以下原則：1、不影響制品的外觀，尤其是對外觀有明確要求的制品，更應(yīng)注意分型面對外觀的影響。2、利于保證制品的精度。3、利于模具加工，特別是型腔的加工。先復(fù)機構(gòu)。4、利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計。5、利于制品的脫模，確保在開模時使制品留于動模一側(cè)。6、便于金屬嵌件。在設(shè)計側(cè)向分型機構(gòu)時，應(yīng)確保其安全可靠，盡量避免與定出機構(gòu)發(fā)生干擾，否則在模具上應(yīng)設(shè)置先復(fù)機構(gòu)。
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瓶身在垂直方向未吹滿原因：此類情況出現(xiàn)時，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌摹＝鉀Q方式：調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個問題。