麗水水瓶胚模具制造商
發(fā)布時(shí)間：2023-09-21 02:20:18
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1、在瓶坯注塑前，需要將物料干燥三四個小時(shí)，以防瓶坯中的水分超越很大影響到制品的質(zhì)量。2、注塑機(jī)模板和瓶坯模具將需要用隔熱板隔開，注塑的時(shí)分應(yīng)該具有滿足的排氣，避免呈現(xiàn)破裂問題。3、熔膠溫度控制在270-295℃，注塑的時(shí)分，能夠運(yùn)用空射法進(jìn)行丈量。4、瓶坯打針的時(shí)分要快，將時(shí)間控制在四秒內(nèi)就能夠。5、背壓低于100bar左右，以防瓶坯注塑的時(shí)分呈現(xiàn)磨損問題。6、瓶坯停留的時(shí)間不可太長，通常停機(jī)時(shí)間不超越15分鐘的只需要進(jìn)行空射處理就能夠，超越的能夠運(yùn)用粘度PE進(jìn)行整理。
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加工方法分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機(jī)器完成，射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍，但仍保持在熱彈性的狀態(tài)，最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機(jī)和中空成型機(jī)兩臺機(jī)器完成。首先由射出成型機(jī)制成瓶胚后，將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出，冷卻到室溫，待要吹瓶時(shí)，再送進(jìn)中空成型機(jī)將瓶胚加熱至吹瓶溫度，然后吹氣、冷卻成型。
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在生產(chǎn)塑料瓶的過程中，對于瓶坯的工藝掌控是非常嚴(yán)格的，要是想讓瓶子的質(zhì)量好，就要提高它的耐熱性，主要是根據(jù)注射冷卻時(shí)間控制、選擇合理的設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制注射和拉坯、循環(huán)吹氣技術(shù)、以及吹瓶模調(diào)溫技術(shù)的運(yùn)用等等這幾個方面來進(jìn)行的。
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射出延伸中空成型基本原理首先射出成型加工制出瓶胚，這是將熔膠射進(jìn)模穴，然后迅速冷卻，使瓶胚溫度低于結(jié)晶溫度的范圍，制成透明的瓶胚；第二步驟是將瓶胚加熱，使其高于玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)溫度，然后延伸、吹氣和冷卻成型。
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PET塑料發(fā)白原因分析：原因一：注入口有沒有做冷卻系統(tǒng)，或者冷卻效果好不好。原因二：冷卻水溫度控制在多少范圍之內(nèi)。原因三：注塑工藝讓模具出現(xiàn)發(fā)白情況。原因四：進(jìn)澆口熱流道有沒有做隔熱帽。原因五：注塑工藝條件不當(dāng)，比如：注塑溫度偏低 ，注塑速度過快，壓力過大，保壓過長，形成產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等因素都會在產(chǎn)品某些地方發(fā)白。
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在瓶胚模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，用磨料做的磨具拋光應(yīng)該稱為鏡面加工，它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)，表面拋光般只要求獲得光亮的表面即可，精密瓶胚模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。